Какой должна быть влажность у лиственницы?

Для чего еще сушат древесину?

Из сырого, только что спиленного дерева ничего не изготавливают, так как изделие в дальнейшем может покоробиться, разбухнуть, усохнуть, треснуть, в общем, деформироваться до такого состояния, что им невозможно будет пользоваться. Поэтому его подвергают сушке и тем самым обеспечивают долговечность изделий. Только что срубленная лиственница имеет влажность 80%. По мере усыхания она теряет свободную влагу и увеличивает твердость.

Как определить влажность?

Чтобы изделия из лиственницы служили долго и выглядели как новые, нужно уравновесить влажность пиломатериала с примерной влажностью места эксплуатации. Покупая лиственничный пиломатериал, надо измерить его влажность специальным прибором – влагомером. Он должен быть в крупном строительном магазине.

Но, если его нет или материал приобретается на рынке, то можно определить влажность просто проведя рукой по поверхности изделия. Если она шероховатая, то, скорее всего влажность выше 12% и в помещении его использовать нельзя. Изделия изготавливаемое для наружного использования, например, отделки стен, беседок, напольных покрытий, имеют влажность 12%-19%. Если оно будет эксплуатироваться в помещении, то больше 8-12% содержания влаги не допускается.

Однако доски можно досушить. Для этого надо разложить их в хорошо проветриваемом помещении на бруски, укладывая через ряд. Сверху штабель прижимают чем-нибудь тяжелым, чтобы доски во время сушки не выгнулись. Торцы досок надо обработать маслом, краской или олифой. Ускорить сушку поможет вентилятор, его устанавливают так, чтобы поток воздуха шел параллельно брускам. Сушить таким способом пиломатериал нужно не менее 3 дней.

Так же можно избежать проблем с повышенной влагой, если сразу покрыть лиственницу маслом, тогда влага будет выходить из нее более мягко, не изменяя своей геометрии и не образуя трещин.

Какая бывает сушка древесины?

Во время сушки дерево меняет свои параметры, уменьшаются поперечные размеры, радиальные и по окружности. Везде испарение влаги происходит по-разному. Если длина уменьшается весьма незначительно, то ширина и толщина пиломатериала претерпевают большие изменения.

У лиственницы идет неравномерная усушка из-за возникающего внутреннего напряжения, что может привести к деформации материала. Избежать этого можно, увеличив время сушки. Постепенная потеря влаги повышает вязкость лиственницы и снижает ее плотность.

Сушка бывает:

• Естественная, то есть на воздухе. Этот процесс проходит долго.
• Камерная. Это не только ускоряет сушку, но позволяет получить стабильные показатели, необходимые для изготовления качественных изделий.
• В жидкостях.
• Контактная. Для тонких пиломатериалов.

Режим камерной сушки зависит:

• от величины пиломатериала;
• его предназначения;
• породы дерева.

Непосредственно процесс состоит из нескольких этапов:

• Начальный прогрев. Во время него влажность дерева не изменяется. Температура паровоздушной смеси на этом этапе выше, чем в самом начале сушки для лиственницы на 5 градусов. На его продолжительность влияет толщина материала, скорость циркуляции воздуха и некоторые другие причины;
• Основная сушка. Проходит до достижения пиломатериалом заданной влажности;
• Влаготеплообработка. Нужна для снятия внутреннего напряжения в толще древесины. Проходит в режиме высокой температуры и влажности.

Для всех изделий из лиственницы и других пород дерева разработаны стандарты влажности. Если их не придерживаться, то изделие в процессе эксплуатации может прийти в негодность и не прослужит установленный срок. Например, рассохнутся полы или перекосит оконную раму.

Иногда производитель не досушивает лиственницу потому, что сушка –  процесс долгий. Самая большая потеря влаги происходит в первую неделю, далее процесс замедляется, и довести процент влажности до нужного показателя можно за 3–4 недели.

Чтобы производство не простаивало, доски извлекают из сушильных камер раньше положенного срока. Потребителю приходится самому сушить пиломатериал самым распространенным способом – на открытом воздухе.